泡沫陶瓷新材料為我公司研發的專利技術新產品，是一種既具有陶瓷那么高的強度，又具有微納米閉孔泡沫結構的新型輕質高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經4年時間自主研制生產的新產品，主要用途是作為各類高溫工業窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴重的重質剛玉磚和空心球磚。那么泡沫陶瓷材料的制作方法有哪些呢?下面和騰熱工帶您了解一下：

  1.發泡法：采用發泡反應的方法，可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用;在陶瓷粉料中加入適當的陶瓷纖維，可改善這一工藝，有效增加坯體在燒結過程中的強度，避免粉化和塌陷。

  2.溶膠凝膠法：溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，該方法經改進后也可以制備高規整度泡沫陶瓷材料。運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料，在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加，從而穩定了前期產生的氣泡，有利于發泡。該工藝與其他工藝相比有其獨特之處，它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜，正成為無機薄膜制備工藝中為活躍的研究領域。

  3.添加造孔劑法：通過在陶瓷配料中添加造孔劑，利用造孔劑在坯體中占據一定的空間，然后經過燒結，造孔劑離開基體而形成氣孔來制備泡沫陶瓷。造孔劑顆粒的形狀和大小決定了泡沫陶瓷材料氣孔的形狀和大小。其成型方法主要有模壓、擠壓、等靜壓、軋制、注射和粉漿澆注等。利用這種方法可以制得形狀復雜、氣孔結構各異的材料，但氣孔分布的均勻性較差。

  4.有機前驅體浸漬法：泡沫陶瓷理想的制備方法是有機前驅體浸漬法。用此種成型方法制備的泡沫陶瓷已在多個領域廣泛應用，取得了較為明顯的效果。進一步控制漿料性能，適當優化無機粘結劑體系，并嚴格控制漿料浸漬等工藝過程，可以提高泡沫陶瓷制品的性能。所選用的有機泡沫體的網眼尺寸是有限的，制約了所得泡沫陶瓷材料的孔徑和結構。

  江蘇和騰熱工裝備科技有限公司——由南京理工大學張家港工程技術研究院和張家港開發區聯合引進的高層次人才創業項目，主要從事新型輕質節能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱材料和新一代節能高溫電爐、煙氣凈化爐等熱工裝備研發生產銷售等業務的高科技企業。